复合材料结构力学涉猎(上)

1 绪论

复合材料结构分析是对由复合材料构成的具体构件,以基本力学性能为基础,考虑构件所处的边界条件,计算其应力与应变的分布规律。这些内容被称为复合材料结构力学。这些基本件包括杆、梁、板、壳等结构元件。

涉及的知识:材料力学、弹性力学、单层复合材料力学层合板复合材料力学有限元素法基础结构动力学基础、高等数学、线性代数

2 各向异性材料弹性力学基础

对于复合材料的构件进行结构分析时,均假定其在载荷作用下变形很小,且在弹性变形范围内,因此采用弹性力学的基本方法。

2.1 几何方程与变形协调条件

uvw为直角坐标系下的位移分量,ϵxϵyϵzγyzγzxγxy为应变分量,则在小变形条件下,它们的关系,即几何方程为:

ϵx=xu,ϵy=yv,ϵz=zwγyz=zv+yw,γzx=xw+zu,γxy=yu+xv

将上式中消去位移uvw后可得:

xy2γxy=y22ϵx+x22ϵyyz2γyz=z22ϵy+y22ϵzzx2γzx=x22ϵz+z22ϵx2yz2ϵx=x(xγyz+yγzx+zγxy)2zx2ϵy=y(xγyzyγzx+zγxy)2xy2ϵz=z(xγyz+yγzxzγxy)

这就是连续性方程,也叫变形协调条件

2.2 平衡方程

三维弹性力学的平衡方程为:

xσx+yτxy+zτxz+fx=0xτxy+yσy+zτyz+fy=0xτzx+yτyz+zσz+fz=0

fxfyfz为体力(外力)。在很多问题时,可以忽略体力,即:

xσx+yτxy+zτxz=0xτxy+yσy+zτyz=0xτzx+yτyz+zσz=0

2.3 物理方程

对各向异性材料,其物理方程为:

  1. 正轴坐标系下:

    σ1σ2σ3τ23τ31τ12=C11C21C31000C12C22C32000C13C23C33000000C44000000C55000000C66ϵ1ϵ2ϵ3γ23γ31γ12

    ϵ1ϵ2ϵ3γ23γ31γ12=S11S21S31000S12S22S32000S13S23S33000000S44000000S55000000S66σ1σ2σ3τ23τ31τ12

  2. 一般直角坐标系下:

    σxσyσzτyzτzxτxy=C11C21C31C41C51C61C12C22C32C42C52C62C13C23C33C43C53C63C14C24C34C44C54C64C15C25C35C45C55C65C16C26C36C46C56C66ϵxϵyϵzγyzγzxγxy

    ϵxϵyϵzγyzγzxγxy=S11S21S31S41S51S61S12S22S32S42S52S62S13S23S33S43S53S63S14S24S34S44S54S64S15S25S35S45S55S65S16S26S36S46S56S66σxσyσzτyzτzxτxy

2.4 弹性力学的一般解法

弹性力学微分方程有6个应力分量、6个应变分量合3个位移分量,共15个未知函数,恰好有15个方程。

  1. 在求解时,若把几何方程代入到物理方程,消去应变分量,得到位移-应力的方程;把新得到的方程代入平衡方程,消去应力分量,得到仅有位移的微分方程。这就是位移法
  2. 在求解时,若把由几何方程导出的变形协调条件代入到物理方程,消去应变分量,得到一组只含应力分量的方程;由新得到的方程与平衡方程联立,得到仅有应力的微分方程。这就是力法
  3. 也有导出同时有位移和应力的微分方程的混合法

在解弹性力学问题时,根据求解方法和边界条件不同,可以归纳为三类基本问题:

  1. 弹性体全部表面都给定了外力,要求确定弹性体内部及表面任意点上的应力和位移。其边界条件可以写作,

    l(σx)Sσ+m(τyx)Sσ+n(τzx)Sσ=fx(Sσ)m(σy)Sσ+n(τzy)Sσ+l(τxy)Sσ=fy(Sσ)n(σz)Sσ+l(τxz)Sσ+m(τyz)Sσ=fz(Sσ)

    其中lmnSσ边界的外法线与xyz轴分别的夹角余弦。应力下标Sσ表示应力在Sσ边界处。fx(Sσ)fy(Sσ)fz(Sσ)Sσ边界处xyz方向的面力(外力)分量。
  2. 弹性体在全部表面给定了位移,要求确定弹性体的内部及表面任意点上的应力和位移。其边界条件可以写作:

    (u)Su=u(Su)(v)Su=v(Su)(w)Su=w(Su)

    位移下标Su表示应力在Su边界处。u(Su)v(Su)w(Su)Su边界处约束位移分量。
  3. 弹性体一部分表面上给定了外力,在其余表面上给定了位移,要求确定弹性体的内部及表面任意点上的应力和位移。其边界条件可以写作:

    σijnj=fi(Sσ)(u)Su=u(Su)(v)Su=v(Su)(w)Su=w(Su)

    其中应力边界条件是按照指标符号记法的。

3 复合材料梁

如图所示,由单层叠合成的复合梁,在承受弯矩时有两种状态。一种是(a)的层合梁,另一种是(b)的板梁。
受集中载荷悬臂板梁的应力分布

3.1 复合材料层合梁分析

3.1.1 层合梁的抗弯刚度和应力

如图所示,由单层叠合而成的层合梁,假定载荷作用在对称面上,梁的变形满足等直线法线假设,层合梁的平截面变形后仍保持平面(γzx=γyz=ϵz=0);同时假定梁的弯曲呈柱状变形(v=0yu=yw=0)。
受集中载荷悬臂板梁的应力分布

考察梁在Oxy平面内的变形,结合层合板的几何关系,由柱状变形假设可得层合板弯曲的几何关系:

ϵx=xu0zx22w0ϵy=yv0zy22w0=0γxy=yu0+xv0=0(3.1.1.1)

其中,u0v0w0为参考面出的位移分量。

每个板可看成平面应力状态,对于第k层,按胡克定律其应力为:

σx(k)=Q11(k)ϵx=Q11(k)(xu0zx22w0)σy(k)=Q12(k)ϵx=Q12(k)(xu0zx22w0)τxy(k)=Q16(k)ϵx=Q16(k)(xu0zx22w0)(3.1.1.2)

对应力沿梁高度积分,分别得到梁的内力和内力矩为:

Nx=A11xu0B11x22w0Ny=A12xu0B12x22w0Nxy=A16xu0B16x22w0Mx=B11xu0D11x22w0My=B12xu0D12x22w0Mxy=B16xu0D16x22w0(3.1.1.3)

其中AijBijDij分别是梁的面内刚度系数、耦合刚度系数和弯曲刚度系数:

Aij=k=1NQij(k)(zk+1zk)Bij=21k=1NQij(k)(zk+12zk2)Dij=31k=1NQij(k)(zk+13zk3)

由于面内力Nx=0,代入到(3.1.1.3)第一式得:

xu0=A11B11x22w0(3.1.1.4)

代入到(3.1.1.3)第四式得:

x22w0=B112A11D11A11Mx(3.1.1.5)

可改写为:

x22w0=DMx

其中,D被称为层合梁的抗弯刚度:

D=A11B112A11D11

当层合梁是以中面对称铺设时B11=0,有D=D11

得梁的挠度:

w0(x)=D1[Mx(x)dx]dx+C1x+C2(3.1.1.6)

(3.1.1.4)(3.1.1.5)代入到(3.1.1.2)中,得到部分应力:

σx(k)=Q11(k)B112A11D11A11(A11B11z)Mxσy(k)=Q12(k)B112A11D11A11(A11B11z)Mxτxy(k)=Q16(k)B112A11D11A11(A11B11z)Mx(3.1.1.7)

若将(3.1.1.4)(3.1.1.5)代入到(3.1.1.3),也可求得部分内力和内力矩关系:

Nx=0Ny=B112A11D11A12B11A11B12MxNxy=B112A11D11A16B11A11B16MxMx=MxMy=B112A11D11B11B12A11D12MxMxy=B112A11D11B11B16A11D16Mx

可以看出,在柱状弯曲状态下,内力NyNxyMyMxy均不为零。即:要使层合梁形成柱状弯曲,除了加载弯矩和剪力外,还要在边界处提供上述内力方向的外载荷。

3.1.2 层合梁的中性面位置

对于非对称铺层的层合梁,中性面并不是几何中面。如图所示,非对称层合梁几何中面上作用一轴向力N
受集中载荷悬臂板梁的应力分布
沿几何中面各店的内力和内力矩分别为Nx0=NMx0=0,带入到(3.1.1.3)的第一式和第四式中:

xu0=A11D11B112D11Nx22w0=A11D11B112B11N(3.1.2.1)

另一方面,假定中性面是距几何中面为zaab面,则按中性面的定义,曲率可表示为:

x22w0=A11D11B112A11Nza(3.1.2.2)

(3.1.2.1)的第二式和(3.1.2.2)对比,得中性面的位置:

za=A11B11

3.1.3 层合梁的剪应力

除纯弯梁以外,通产在横向载荷作用下,将产生Oxy面内剪应力。如图所示,在集中载荷作用下简支梁的剪力图、弯矩图以及微元体应力内力分布图。
夹层板的受力分析与集合要素
注意:为了使弹性力学和材料力学的梁的剪力、弯矩正方向一致,按如图所示放置坐标系。即:x轴为梁的长度方向,向右为正;y轴为梁的宽度方向,向外为正,z轴为梁的厚度方向,向下为正。
与各向同性梁一样,在层合梁的横截面将存在与剪力方向平行的剪应力τxz,其内部也存在平行于横截面法线的剪应力τzx。在梁的aabb处截出长为dx的一段微元体。再截取相距参考面zimn截面以上的部分amnb,画出其微元应力分量。

微元体在x方向平衡,即X=0,设梁宽为b,则有:

zi2hσx(k)bdz+τzx(k)bdx=zi2h(σx(k)+dσx(k))bdz

从而:

τzx(k)=dx1zi2hdσx(k)dz

(3.1.1.7)的第一式代入上式,得:

τzx(k)=B112A11D11A11dxdMx[A11B11zi2hQ11(k)dzzi2hQ11(k)zdz]

对于对称层合梁,B11=0,于是其剪应力可化简为:

τzx(k)=D11Qxzi2hQ11(k)zdz

注意到:

zi2hQ11(k)zdz=i=kn/2Q11(k)zkzk+1zdz=i=kn/2Q11(k)Sk

其中Skzk处单位宽度层合梁对于参考轴的静矩:

Sk=2(zk+1+zk)(zk+1zk)

于是对称层合梁剪应力公式为:

τzx(k)=D11Qxi=kn/2Q11(k)Sk(3.1.3.1)

3.2 复合材料板梁分析

板梁的高度较大而宽度较小,与平板的面内受力状态相似,通常是处于平面应力状态
如图所示,一段受有集中载荷一段固定的悬臂梁。
蜂窝夹层结构的构造
为了计算简便,此时板梁为单层板,选取的坐标系不与材料主轴重合。

按照力法求解弹性力学方程。体力视为零,设应力函数为F(x,y),则:

σx=y22F(x,y)σy=x22F(x,y)τxy=xy2F(x,y)(3.2.1)

下面按照半逆解法求解应力函数。

由于上下边界无任何外力,则σy=0,即:

σy=x22F(x,y)=0

将上面方程对x作两次积分:

F(x,y)=xf1(y)+f2(y)(3.2.2)

平面应力状态的物理方程为:

ϵxϵyγxy=S11S21S61S12S22S62S16S26S66σxσyτxy(3.2.3)

变形协调方程为:

y22ϵx+x22ϵy=xy2γxy(3.2.4)

(3.2.1)代入到(3.2.3),再代入到(3.2.4)得平面问题的基本方程:

S22x44F(x,y)2S26x3y4F(x,y)+(2S12+S66)x2y24F(x,y)2S16xy34F(x,y)+S11y44F(x,y)=0(3.2.5)

再将(3.2.2)代入到上式,同时令D=2S16E=S22得:

Ddy3d3f1(y)+Exdy4d4f1(y)+Edy4d4f2(y)=0

要使上述方程对任意x均成立,应有:

dy4d4f1(y)=0Ddy3d3f1(y)+Edy4d4f2(y)=0(3.2.6)

由上式的第一式得:

f1(y)=B1y3+B2y2+B3y+B4

将上式代入到(3.2.6)第二式中:

f2(y)=C1y4+C2y3+C3y2+C4y+C5

将上面两式回代到(3.2.2)中,并略去不影响应力分布的一次项及常数项:

F(x,y)=B1xy3+B2xy2+B3xy+C1y4+C2y3+C3y2(3.2.7)

模型中有以下边界条件:

  1. y=±h处(上下面边界)无面力:(σy)y=±h=(τxy)y=±h=0
  2. y=l处(自由端)轴向力为零:N=h+h(σx)x=ldy=0
  3. y=l处(自由端)受已知剪力:P=h+h(τxy)x=ldy
  4. y=l处(自由端)弯矩为零:M=h+h(σx)x=lydy=0

将条件1的(τxy)y=±h=0代入到(3.2.1)的第三式和(3.2.7)得:

3B1h2+2B2h+B3=3B1h22B2h+B3

B2=0。于是可把(3.2.7)写成:

F(x,y)=A1xy+A2y2+A3y3+A4xy3+A5y4(3.2.8)

将上式代入(3.2.1)得:

σx=2A2+6A3y+6A4xy+12A5y2σy=0τxy=A13A4y2(3.2.9)

将上式代入边界条件得:

A1+3A4h2=0A2+2A5h2=0A1+A4h2=2hPA3+A4l=0

除此之外,将(3.2.8)代入到(3.2.5)中,得:

A4=2S16S11A5

由以上五个方程解得:

A1=4h3P,A2=4hPS11S16,A3=4h3Pl,A4=4h3P,A5=8h3PS11S16

将上述解代入(3.2.9)得梁的应力:

σx=23h3P(lx)y2S11S16h3P(h23y2)σy=0τxy=43h3P(h2y2)(3.2.10)

于是其分布情况如图所示:
受拉伸载荷的夹层结构
由此可见,对于x方向拉压与xy面剪切耦合的单层复合材料板梁(S16=0),弯曲时σx不是关于几何中面对称分布的;但τxy与各向同性梁一样,沿高度呈抛物线分布。

将上面的应力解代入物理方程,再代入到几何方程得位移函数:

u=4h3P[3S11(2lx)xy+S16(h23y2)x+(S112S162S12S66)y33S16ly2]v=4h3P[2S12(lx)y2S112S16(h2y2)y+S26(3h2y2)y+S11(3lx)x2+(3S66S112S162)h2x](3.2.11)

梁中心线的最大挠度,即在x=ly=0处的v为:

vmax=4h3Pl3[2S11+l2h2(3S66S11S16)](3.2.12)

4 夹层结构分析

板结构在承受弯矩时,远离中面的层可以提供较大的抗弯刚度。因此在设计承弯结构时把弹性模量大、强度高的材料配置在远离中面的部位,中面附近受力较小,可使用强度和模量较低的材料。夹层板和夹层梁就是这类结构的典型例子。

如图所示,夹层结构通常由三部分组成,最外层是面板,也被称蒙皮;中间是芯材,常用的有泡沫塑料、金属或非金属材料制成的蜂窝和波纹板;将面板和芯材连接在一起的是胶结层。
六边形蜂窝芯材尺寸要素
夹层结构的面板主要承受弯曲变形引起的正应力。芯子主要承受剪应力。胶结层主要承受剪应力。

4.1 夹层板分析基础

对夹层板做如下假设:

  1. 薄板面只承受面内应力σxσyτxy,为平面应力状态;
  2. 由于芯材较软,故忽略夹心平行于Oxy面内应力分布,只承受沿厚度均匀分布横向剪应力,其应力状态是σx=σy=τxy=0τxz=0τyz=0
  3. 在夹芯和面板中,应力分量σz很小,即假定σz=0,同时假设ϵz=0

如图所示,在面板为层合板、芯材为各向同性材料构成的夹层板上,设立直角坐标系Oxyzxy平面为芯材几何中面,z轴向下。其上作用弯矩扭矩MxMyMxy,以及剪力QyzQxz
受拉伸载荷的夹层结构

  1. 芯材:
    由假设2得:

    zτyz=0,zτxz=0

    设芯材厚度为hc。于是

    τyz=hcQyzτxz=hcQxz

    芯材的剪切模量为Gc,代入物理方程,结合几何方程得:

    γxz=xw+zu=GchcQxzγyz=yw+zv=GchcQyz

    ϵz=0w=w0(x,y)。令C=Gchc,将上式对z积分得:

    u=u0(x,y)z(xw0(x,y)CQxz)v=v0(x,y)z(yw0(x,y)CQyz)

    令:

    ϕx=xw0CQxzϕy=yw0CQyz(4.1.1)

    结合w的函数,得芯材的位移函数:

    u=u0zϕxv=v0zϕyw=w0(4.1.2)

    其中hc/2zhc/2

    可以看出,ϕxϕy是芯材的转角,u0v0是参考面的面内位移。

  2. 板面:
    以下面板为例,由于面板为平面应力状态(τyz=τxz=σz=0),代入单层的偏轴物理方程得:γxz=γyz=0,又已假设ϵz=0,则可用经典层合板理论分析面板。

    取直角坐标系O2xyz2,它是由坐标系Oxyz向下平移到下面板的几何中面形成的,于是

    z2=zh2(4.1.3)

    由经典层合板理论得:

    u=u02(x,y)z2xw02(x,y)v=v02(x,y)z2yw02(x,y)w=w02(x,y)

    其中t2/2z2t2/2t2为下面板的厚度,则有:

    hc/2=h2t2/2(4.1.4)

    胶结层很薄,在芯材和面板接触面上视作没有相对滑动。所以位移函数uvw在接触面处连续。又由于w0(w,y)w02(x,y)z无关,即二者不沿厚度变化,所以w02=w0。则上式可写为:

    u=u02(x,y)z2xw0(x,y)v=v02(x,y)z2yw0(x,y)w=w0(x,y)(4.1.5)

    在芯材和下面板接触面上,z=hc/2z2=t2/2。代入到(4.1.2)(4.1.5)中,此时两组函数表示相同的点的位移情况,二者应该相等:

    u02hcϕx=u02+2t2xw0v02hcϕy=v02+2t2yw0

    即得到下板面的中面位移:

    u02=u02hcϕx2t2xw0v02=v02hcϕy2t2yw0w02=w0(4.1.6)

    将上式代入到(4.1.5)中:

    u=u02hcϕx2t2xw0z2xw0v=v02hcϕy2t2yw0z2yw0w=w0(x,y)

    (4.1.3)(4.1.4)得:z2=zt2/2hc/2。将其代入上式中,并注意到(4.1.1)得:

    u=u0+2hcCQxzzxw0v=v0+2hcCQyzzyw0w=w0(4.1.7)

    其中hc/2zhc/2+t2

    同理得上板面的中面位移为:

    u01=u0+2hcϕx+2t2xw0v01=v0+2hcϕy+2t2yw0w01=w0(4.1.8)

    上板面的位移函数为:

    u=u02hcCQxzzxw0v=v02hcCQyzzyw0w=w0(4.1.9)

    其中hc/2zhc/2t2

综合(4.1.2)(4.1.7)(4.1.9)得整个夹层板的位移函数:

u=u02hcCQxzzxw0(hc/2t1/2zhc/2)u0zϕx(hc/2zhc/2)u0+2hcCQxzzxw0(hc/2zhc/2+t2/2)v=v02hcCQyzzyw0(hc/2t1/2zhc/2)v0zϕy(hc/2zhc/2)v0+2hcCQyzzyw0(hc/2zhc/2+t2/2)w=w0(4.1.10)

上下面板的中面位移为:

u0i=u02hcϕx±2tixw0v0i=v02hcϕy±2tiyw0w0i=w0(4.1.11)

i=1,2分别表示上、下面的量。当i=1时,±号取号;当i=2时,±号取+号。

4.2 蜂窝夹层结构的工程计算

航空航天器结构设计中常用的夹层结构是蜂窝芯层。目前工程中比较广泛应用的是六边形蜂窝夹层结构。

4.2.1 蜂窝夹层结构的密度计算

如图所示蜂窝夹层的结构:
受剪切载荷的夹层结构
上、下面板的厚度分别为t1t2,密度分别为ρ1ρ2;胶结层的厚度为tp,密度为ρp;蜂窝夹层结构整体的长度、宽度和高度分别为abh。于是蜂窝芯高度为:

hc=h(t1+t2+2tp)

于是蜂窝夹层结构的密度为:

ρ=abhabt1ρ1+abt2ρ2+2abtpρp+abhcρc=ht1ρ1+ht2ρ2+2htpρp+(1ht1+t2+2tp)ρc

其中,ρc为蜂窝芯子的等效密度。

通常蜂窝夹层结构的上、下面板厚度相同,且由同样的层合板制成,即t1=t2=tfρ1=ρ2=ρf,而蜂窝芯的密度ρcρf要小很多,且tp很小,故h2tpρc项可以略去,于是上式简化为:

ρ=h2tfρf+h2tpρp+(1h2tf)ρc(4.2.1.1)

下面计算蜂窝芯材的等效密度。

如图所示,取出六边形蜂窝芯中阴影部分的矩形,作为考虑密度的基本单元。
蜂窝芯在Oyz面受剪的情形
蜂窝壁材料密度为ρs。按图的尺寸,蜂窝芯材的密度为:

ρc=(d+ccosθ)(ccosθ+ts)(d+c)tshcρs

正六边形蜂窝芯的θ=60,于是上式变为:

ρc=1.54ρscts(4.2.1.2)

将上式代入到(4.2.1.1)中,得蜂窝夹层结构的密度为:

ρ=h2tfρf+h4tpρp+1.54cts(1h2tf)ρs(4.2.1.3)

4.2.2 蜂窝夹层结构的等效弹性模量计算

在蜂窝夹层结构的设计计算中,通常需要计算蜂窝夹层结构的等效面内拉伸模量、蜂窝夹层结构的等效剪切模量、蜂窝芯材的平拉(平压)模量和蜂窝芯材的剪切模量等主要参数。

4.2.2.1 面内拉伸弹性模量

如图所示,蜂窝夹层结构受面内拉伸载荷。
蜂窝芯在Oxz面受剪的情形

则:

P=2σftfb+σchcb

其中,σfσc分别为面板和芯材的应力。若ϵx为夹层结构的平均应变,ϵfxϵcx分别为面板和芯材的应变,EfxEcx分别为面板和芯材在x方向的拉伸模量,则上式可写成:

Exϵxhb=2Efxϵfxtfb+Ecxϵcxhcb

夹层结构在受拉伸是的变形协调条件为:

ϵx=ϵfx=ϵcx

从而有:

Ex=Efxh2tf+Ecxhhc

由于蜂窝芯材在xy方向上的拉伸模量甚小,工程上可忽略,则:

Ex=Efxh2tf

对于xy方向正方对称的面板Efx=Efy=Ef

Ex=Ey=Efh2tf(4.2.2.1.1)

4.2.2.2 蜂窝夹层结构的剪切模量

如图所示,蜂窝夹层结构承受Oxz平面、Oyz平面和Oxy平面内的剪切,在这两种载荷作用下,夹层结构将出现不同变形。
受平拉的夹层结构

  1. 蜂窝夹层在Oxz平面和Oyz平面的剪切模量
    (b)所示为Oxz平面的Qxz载荷作用下的变形情况:

    Δ=2Δf+Δc

    假定蜂窝芯材的剪应变γc,面板的剪应变为γf,结构的总剪应变为γx,则上式可写成

    γxh=2tfγf+hcγc

    若面板和芯材内相应的剪应力分别为τfτc,夹层结构的相当剪应力为τx。夹层结构在Oxz面的剪切模量为Gxz,面板和芯材在Oxz面的剪切模量分别为GfxzGcxz。则上式变成:

    Gxzτx=2tfGfxzτf+hcGcxzτc

    由于面板和芯材胶结在一起,τx=τc=τf,于是得:

    Gxz1=Gfxz2tf+Gcxzhc(4.2.2.2.1)

    同理得Oyz面的剪切模量:

    Gyz1=Gfyz2tf+Gcyzhc(4.2.2.2.2)

  2. 蜂窝夹层在Oxy平面的剪切模量
    (c)所示为夹层结构在Oxy面内的Qxy作用下的变形,此时整个夹层结构在Oxy面内的相当应力为:

    τxy=hbQxy

    若面板和芯材的剪应力分别为τfxyτcxy,则有:

    Qxy=τxyhb=2τfxytfb+τcxyhcb

    即:

    Gxyγxyh=2Gfxyγfxytf+Gcxyγcxyhc

    由变形协调条件可知γxy=γfxy=γcxy,从而得:

    Gxy=Gfxyh2tf+Gcxyhhc

    由于Gcyx0,所以蜂窝夹层结构Oxy面内的剪切模量为:

    Gxy=Gfxyh2tf(4.2.2.2.3)

4.2.2.3 蜂窝芯料的剪切模量

通常将平行于蜂窝壁重叠连接的方向定为x方向,称为纵向;于其垂直的方向定为y方向,称为横向。在计算夹层结构的剪切模量时,需知芯材的剪切模量GcxzGcyz,二者往往并不相同。

  1. 横向剪切模量Gcxz
    如图所示,蜂窝芯在Oyz面受剪时的剪流图。
    受平拉的夹层结构
    取阴影部分为基本单元体。这个单元体内只有一个蜂窝边受剪,设这个边所受剪流为T。蜂窝芯材材料的剪切模量为Gs,厚度为ts。由于Ecx很小,故x方向的边的拉伸应变能可略去。则此单元体的应变能为:

    U=2Gscts(cT)2hc=2GstschcT2

    将此基本单元折合为一个等体积均质实心的相当体(图中(c)所示),此相当体在y方向所取单元体有相同的剪切模量。则此相当体在y方向所承受的剪应力为

    τyz=(d+ccosθ)csinθcTsinθ

    由于为正六边形蜂窝(d=cθ=60),则:

    τyz=3c2T

    此相当体的在y方向的剪切模量也为Gcxz,相当体的应变能为:

    U=2Gcyzτyz2csinθ(d+ccosθ)hc=63GcyzT2hc

    相当体与单元体的应变能应该相等:U=U,即:

    2GstschcT2=63GcyzT2hc

    于是:

    Gcyz=33ctsGs0.58ctsGs

    结合(4.2.1.2)得:

    Gcyz=0.38ρsρcGs(4.2.2.3.1)

    上式表明蜂窝芯材的横向剪切模量与芯子的密度成正比。

  2. 纵向剪切模量Gcyz
    如图所示,蜂窝芯在Oxz面受剪时的剪流图。
    受平拉的夹层结构
    同前面的分析一样。同样设蜂窝壁上的剪流为T,则单元体应变能为:、

    U=22Gscts(cT)2hc=GstsT2chs

    其等体积均质实心体相当体的剪应力为:

    τxz=(d+ccosθ)csinθcT+cTcosθ=3c2T

    相当体的应变能为:

    U=2Gcyzτyz2csinθ(d+ccosθ)hc=2Gcxz3T2hc

    二者应变能相等,U=U

    GstsT2chs=2Gcxz3T2hc

    于是:

    Gcxz=0.866ctsGs

    结合(4.2.1.2)得:

    Gcxz=0.562ρsρcGs(4.2.2.3.2)

    可以看出蜂窝芯的纵向剪切模量也与蜂窝芯的密度成正比。

4.2.2.4 蜂窝夹层结构的平拉(或平拉)模量

如图所示,夹层结构在z向受拉伸载荷P
受平拉的夹层结构
设面板和芯材分别产生应变ϵfzϵcz,夹层结构整体的应变为ϵz。则z向的总变形为:

ϵzh=2ϵfztf+ϵczhc

即:

ϵz=ϵfzh2tf+ϵczhhc

夹层结构在z方向的模量为Ez,面板和芯材的z向模量分别为EfzEcz,按上式并用胡克定律得:

Ezσz=Efzσfzh2tf+Eczσczhhc

由于z向受载,夹层结构的面板和芯材为串联,故各部分的z向应力相等,即σz=σfz=σcz,所以:

Ez1=Efz1h2tf+Ecz1hhc(4.2.2.4.1)

其中,芯材的平拉(或平压)模量Ecz,对于六边形蜂窝芯有:

Ecz=ρsρcEs(4.2.2.4.2)


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